Пензенские станкостроители работают над повышением производительности труда

Сотрудники «СтанкоМашСтроя» прошли обучение по внедрению бережливого производства.

ERID:2SDnjcKNnVH

На пензенском станкостроительном предприятии «СтанкоМашСтрой» идет работа по повышению производительности труда. Это устранение разного вида потерь на предприятии, основанное на включении каждого сотрудника в оптимизацию процессов.

Одним из направлений работы стало участие представителей разных производственных участков в Фабрике процессов Регионального центра компетенций (РКЦ). Это учебный центр, который позволяет моделировать офисные и производственные работы. Сотрудники учатся самостоятельно искать и устранять потери, выступать с рациональными предложениями, видеть первопричину проблем.  

«Фабрика процессов в основном направлена на то, чтобы люди поняли принципы применения инструмента бережливого производства на практике. В реальной производственной ситуации они выстраивают процесс, самостоятельно ищут проблемы, создают новый поток, чтобы решить задачи максимально эффективно, – рассказал РИА «ПензаСМИ» руководитель проектов по оптимизации потоков и процессов, тренер РЦК Евгений Синяев. – Важно, чтобы представители предприятия увидели, как все инструменты бережливого производства влияют на экономическую составляющую. То есть как можно не только улучшить свою работу, но и заработать. И в дальнейшем принципы, которые здесь применяют, с легкостью могут переносить на свое рабочее место, выявлять проблемы на своем производственном участке».

Представители предприятия, принявшие участие в Фабрике процессов, отметили, насколько важно увидеть со стороны привычные производственные операции, найти в них ошибки.

«Обучение очень интересное. Узнал, что можно все структурировать, оптимизировать. Вижу уже,  как это можно организовать на нашем участке. Очень хочется все это попробовать!» – сказал инженер-конструктор Олег Низов.

«Мне понравилось, с большим интересом погрузился в обучение! Опыт работы у меня уже немаленький, но всегда полезно узнать что-то новое и попробовать внедрить это на своем рабочем месте», – признался наладчик станков Андрей Новиков.

«Тренинги всегда полезны даже в плане сплочения коллектива. Мне нравится, что мы работаем слажено, умеем слышать друг друга», – считает слесарь по ремонту оборудования Сергей Кортунов. 

Евгений Синяев отметил, что основные проблемы на производствах связаны с нерациональным использованием склада, несовершенной логистикой, низкой загруженностью оборудования.

Как сообщил эксперт, многие пользуются услугами РКЦ бесплатно в рамках нацпроекта «Производительность труда». Региональный центр компетенций работает в непосредственном сотрудничестве с Федеральным центром компетенций, который является оператором национального проекта.

Сейчас в Пензенской области участниками национального проекта «Производительность труда» являются 60 компаний. Подключиться к нему могут предприятия с объемом годовой выручки от 400 млн рублей, при этом они должны относиться к базовым несырьевым отраслям экономики. Заявку можно подать через сайт производительность.рф.

«Бережливое производство – это обеспечение бесперебойной, эффективные работы. Важно, чтобы человеку было комфортно трудиться на своем рабочем месте. Создав благоприятные условия, производительность труда человека автоматически вырастет на 30%. Наша задача – сделать так, чтобы сотрудник, уходя с работы, хотел вернуться туда обратно».

Реклама. Рекламодатель: ООО "СтанкоМашСтрой". ИНН 5835103100